红动推荐|时代的新宠儿——新图美珍珠膜
发布时间:
2020-02-28 22:29
来源:
新图美、本站原创
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新型冠状病毒引发的肺炎疫情,已经在中国甚至是世界范围内引发了广泛的关注。近期,国内各级政府纷纷下调防疫等级,似乎疫情拐点即将来到,而国外忽然爆发的大规模疫情无疑让这个拐点蒙上了一层阴影。我们无法判断,也无法预料疫情什么时候能真正清零,疫情对整体经济的影响是明朗的。
红动传媒、《标签》杂志社
编辑:红动小Q



(防护类标签)

(消毒类标签)
在消毒类、防护类标签生产过程中,一般采用的是普通珠光膜,而我们今天为大家推荐一款性价比比较高的产品——珍珠膜。 相比珠光膜,珍珠膜的亮度是89度,亮度更高,其特点是密度低,比重轻,挺度好可高速出标。表面平滑度和印刷效果是纸张无法与之相比的,但其成本与纸张差不多,如果纸上表膜成本更高且不环保,在产品标上可完全取代光粉纸和铜板纸。珍珠膜还可以防水,用在冷冻食品,纸张则不行。

新图美珍珠膜
珍珠膜又叫高亮珠光膜,下面,我们为大家分析下高亮珠光膜的优势:
一、普通珠光膜与高亮珠光膜因生产工艺不同,导致两种膜的性能上有所差别:
1、高亮珠光膜因为有着亮度高的特点,因而比起普通珠光膜有着更加出色的印刷效果;
2、高亮珠光膜强度比普通珠光膜更高,可满足高速印刷的生产要求;
3、高亮珠光膜与普通珠光膜相比,挺度更高;
4、高亮珠光膜比普通珠光膜热收缩率更低,耐热性能更好,因此有着更好的尺寸稳定性。
二、高亮珠光膜与纸张因材质不同,所以高亮珠光膜有着纸张无法比拟的优点:
1、高亮珠光膜有着较好的防水性能,且有耐油,耐化学品,耐酸碱的特点;
2、高亮珠光膜的比重可调,一般不超过0.75,而纸张的比重一般超过1,所以使用高亮珠光膜有助于降低成本;
3、高亮珠光膜与纸张相比,高亮珠光膜有着更高抗张强度和撕裂强度,更大的耐破度和耐折度,因而有着纸张无法比拟的抗冲击能力;
4、高亮珠光膜比起纸张有更高的表面强度,不会因为油墨的粘附拉力作用,出现表面拉毛和脱粉的现象,影响印刷质量;
5、由于高亮珠光膜的表面粗糙度小,因此与纸张相比拥有更好的平滑度,表面更加平整,厚度均匀且光滑,因而在印刷时,色彩更加均匀,图案更加细腻;
6、纸张容易发黄,而高亮珠光膜更为稳定,不容易变黄;
7、高亮珠光膜为一次成型,可以避免因为工艺的增加造成对产品质量的影响;
8、高亮珠光薄膜不易受潮,易于存放;
9、纸张在裁剪过程中会产生大量的纸屑,会对生产环境造成污染,并且清理纸屑耗时耗力,而高亮珠光膜不会有碎屑产生,能够大大节省时间和人力成本;
10、高亮珠光膜的主要原料为PP,纸的主要原料为植物纤维,并且高亮珠光膜便于和包装瓶一起回收,但纸张标签则不能和瓶子一起回收,所以高亮珠光膜对环境更加友好,更为环保。

新图美外景图
作为老牌标签材料制造商,新图美,掌握顶端技术,专注高端制造;拥有全产业链工艺流程,具有25年历史制造基础;引进全新制造设备(新的涂层涂布机,热熔胶涂布机和上硅油涂布机),再以新高度继续高端制造。而其推出的珍珠膜,可以自制涂层和自己上涂层,在成本方面具有无可比拟的有优势,涂层本身比外购涂层清晰度更高,印刷效果更好。


新涂布设备

一体化产业制造链
采购→压敏胶制造→涂层制造→涂塑→涂离型→涂布贴合→涂层涂布→复卷、分条→切张 →销售+研发。
不断创新,追求完美
新图美时刻洞察市场走势,应市场变化研发出新产品。随着数码印刷的到来,为了保持竞争优势,新图美研发环保水性印刷涂层,推出数码印刷产品,走在行业的地位。新图美数码涂层产品:Q 系列、R 系列、e 系列、RC 系列,分别适用于 UV、激光、热转印、电子墨、水性喷墨等数码印刷的着墨性。涂层印刷耗材都极具优势,满足您的需求。



PP类标签材料

透明 PP、亮白 PP、哑白 PP、金属膜 PP
特点:比重轻、通用环保、防水、防潮、近似纸张、耐轻微挤压。
为改善印刷性能,表面有印刷涂层处理,保障油墨的着墨性、色彩还原性、色彩鲜艳度和牢固度,可选择免覆 BOPP 保护膜,上 UV 光油处理,立体感更强,成本更低。
适合于 UV 印刷、冷烫、电子墨数码印刷和碳带条码打印。应用于食品、饮料、矿泉水、保健品和非高温电子部件、电品等标签印刷。特别适用于取代纸张达到更次、更高层次的色彩艳丽和货架效应。
PE类标签材料

透明 PE、亮白 PE、雾透 PE、哑白 PE
特点:柔软服贴、耐挤压和防潮。
为提高印刷性能,表面加印刷涂层处理,增加色彩鲜艳和牢固度,可不覆 BOPP 保护膜,上 UV 光油处理,立体感更佳,成本更低。
适合于 UV 墨印刷、冷烫、电子墨数码印刷。应用于日化产品、个人护理产品和软包装产品标签印刷。如洗发水、洗衣液、沐浴露、漱口水、护肤霜、服装标等标签的使用。
数码涂层类

环保水性涂层数码印刷产品
特点:可根据数码印刷机使用的墨水性质而选择适用的涂层。
UV 油墨选用“Q”涂层系列。
HP indigo 电子墨印刷选用“e”涂层系列。
水性喷墨选用“RC”和“CP”涂层系列。
说到这里,大家是否心动了呢?如果您想了解这款产品的详细信息,可以登陆新图美官方网站:www.soontomax.com.cn咨询。如果您也有产品需要推广,可以按照下面的联系方式与我们取得联络,我们将为您提供定制化推广服务。
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透明PP是近几年发展非常快的PP种类,2013年国内消费量达到70万吨,占PP总量的比例约为4%。随着PP行业的快速发展,2016年我国PP表观消费总量已达到2100万吨,而其中透明PP消费量也已增长至120万吨,成为PP产品中成长快的产品之一。在美国,几乎所有生产普通PP生产厂商都在生产透明PP树脂,而且透明PP制品的发展速度比普通PP制品发展速度高7%-9%。在日本,透明PP的年产量在1000k吨以上,占到PP制品消费总量的9%”,而且市场消耗量在继续增长。 为什么透明PP如此收到市场青睐呢? 聚丙烯(PP)具有机械性能好、相对密度低、耐热、耐化学药品、容易加工成型等优良特性,且性能价格比高,已成为五大通用合成树脂中增长速度快、新品开发为活跃的品种。 但是由于PP属于部分结晶树脂,在通常的加工条件下,结晶速度相对较慢,容易形成较大的球晶,PP的易结晶性使其制品的光泽和透明性变差,外观缺少美感,从而限制了其应用。为此,近二十年来许多西方先后进行了高透明聚丙烯材料的研究开发,并相继实现商品化。 PP进行透明改性后,球晶结构均一细化,透明性和光泽度显著提高,不仅继承了普通PP的优点,而且其结晶温度、维卡软化点、刚性和其它力学性能均得到有效改善,甚至可与其它一些透明树脂如PS、PET、PVC、PC等相媲美。性能价格比则优于PET、PVC、PS、PC,因此自上世纪八十年代初问世以来,在全球迅速得到发展,已广泛应用于透明包装、医疗器具、日用品等众多领域。